Porcelán Delft je keramika vyrobená v modrej a bielej farbe, ktorá sa vyrába v holandskom meste Delft. Výrobky z takéhoto porcelánu sa už dlho stali mestským symbolom a medzi turistami veľmi obľúbeným suvenírom. V tomto článku sa budeme venovať technológii výroby, histórii vzhľadu a zaujímavým skutočnostiam.
Príbeh vzhľadu
Pôvod porcelánu Delft sa datuje do 17. storočia, keď v jeho zlatom veku prežila keramika v holandskom meste Delft. Jednou z hlavných úloh vo vývoji výroby porcelánu bol rast námorného obchodu, v tom čase pracovalo v meste jedna zo šiestich zastúpení spoločnosti Východná India a jej lode priniesli vzorky modro-bielych a polychrómovaných keramických výrobkov z Ďalekého východu do Holandska.
Počas tohto obdobia zažili hrnčiari z Delftu akútny nedostatok ílu, takže ho priviezli z iných krajín. Do roku 1640 sa k Guilde sv. Lukáša mohlo pripojiť iba desať hrnčiarov (dielenské združenie sochárov, umelcov a tlačiarní), čo im prinieslo veľké výhody.
Zvýšenie výroby keramiky bolo spôsobené skutočnosťou, že kvalita riečnej vody bola extrémne nízka. Z tohto dôvodu sa veľká väčšina pivovarov zatvorila a namiesto nich sa otvorili hrnčiarske dielne. Veľký počet pivovarov sa uzavrel aj po silnej explózii skladov prášku, ku ktorej došlo v roku 1654. Veľká časť mesta bola takmer úplne zničená.
Rast dopytu
Potreba porcelánu Delft bola tiež spôsobená skutočnosťou, že všetok tovar bol dodávaný do Holandska po mori, čo bolo spojené s veľkým rizikom. Dodávka keramiky z Číny bola veľmi problematická, lode často neplávali do Holandska. Ako napríklad švédska plachetnica v roku 1745, ktorá narazila na skalu pod vodou a potopila sa 900 metrov od prístavu s veľkou dávkou Číny z Číny. Tieto udalosti tiež zvýšili dopyt po výrobkoch remeselníkov z spoločnosti Delft.
Jednou z technologických čŕt porcelánu Delft bolo použitie viacnásobného zasklenia vyrobených výrobkov. Uskutočňovalo sa s olovenou glazúrou a konečné vypaľovanie sa uskutočňovalo pri nízkej teplote, vďaka čomu bol výrobok charakteristický ako fajansa.
Rozkvet výroby
Výroba porcelánu v Delfte prekvitala od polovice 17. do druhej polovice 18. storočia. Delftový porcelán nebol príliš silný, vyrábali sa hlavne dlaždice, ktoré sa používali na obklady pecí a stien, ako aj jedálenské a ozdobné jedlá. Majstri spočiatku skopírovali tvar riadu a jeho obraz z čínskych vzorov (dopyt po ornamentoch a krajinách Číny). V budúcnosti hrnčiari začali vyrábať predmety z scén z Biblie a z krajiny, ktoré sú vlastné samotnej rozľahlosti Holandska (veterné mlyny, aranžmány kvetín, rybárske lode a pobrežie).
Vzor na vyrobených výrobkoch sa vyznačoval krásou a kvalitou spracovania, elegantný nákres tenkých čiar odlíšil tento porcelán od ostatných. Od roku 1650 dali miestni majstri okrem značky svoj vlastný názov. Na porceláne Delft táto značka zaručovala vysokú kvalitu produktu.
Popularita západu slnka
Problémy s predajom porcelánových výrobkov remeselníkmi Delft sa začali v roku 1746, keď anglický chemik, sir William Cookeworthy, vymyslel recept na bielu hlinku. Jedlá a výrobky vyrobené z nového materiálu boli odolnejšie. Vyrobené výrobky boli pokryté priehľadnou glazúrou, ktorá poskytla hĺbku vzoru, objem, jas a čírosť.
Anglická keramika bola v dekorácii horšia ako fajansa Delft. Briti mali kresbu, ktorá nebola príliš elegantná, a fajansa samotná bola drsná a tvrdá, zasklený povlak sa ľahko prelomil a štiepal. Anglická keramika, hoci odlišná od porcelánu Delft, bola však svojím spôsobom krásna. Jeho hlavnou výhodou však bola nízka cena, pretože nebola vymaľovaná ručne, ale tlačou.
Holandskí výrobcovia nemohli konkurovať Britom a hrnčiari zo spoločnosti Delft začali uzatvárať svoje dielne. Koncom 19. storočia zostala z rozkvetu výroby porcelánu iba jedna dielňa. Jeho majiteľ si ju zachoval kvôli tomu, že opustil tradičné ručne maľované výrobky a začal tlačiť vzory.
Výrobná technológia
Na úplnom začiatku výroby porcelánu Delft sa odoberajú sadrové formy a plnia sa ílovým roztokom. Sadra veľmi rýchlo absorbuje prebytočnú vlhkosť a po stuhnutí vo forme sa vytvorí polotovar budúcej doštičky, hrnčeka alebo vázy. Pomocou noža, špongie a vody Master oddeľuje zvyšné švy od obrobku. Potom sa budúci keramický produkt posiela do pece po dobu 24 hodín na prvé vypálenie pri teplote 1160 ° C.
Potom sa produkt, ktorý sa nazýva sušienok, odošle umelcovi, ktorý ho namaluje. Toto je najnáročnejšia a najzodpovednejšia časť výroby porcelánu Delft. Všetky výrobky sú maľované majstrom ručne, je ľahké si ich všimnúť, pretože na keramike sú stopy kefy.
Maľovanie a dokončenie procesu
Náter sa okamžite absorbuje do pórovitej textúry ílu, takže nie je možné fixovať ani nevýznamné škvrny. Ak však umelec vytvoril mierne nedbalý vzor, produkt okamžite stráca hodnotu.
Po maľovaní produktu vyzerá na ňom vzorka najskôr objemovo a matne. A až po zasklení a sekundárnom vypálení pri teplote asi 1170 ° C je proces považovaný za ukončený. Glazúra nielen vytvára ochrannú vrstvu na porceláne, ale tiež dodáva vizuálnej hĺbke a objemu. Na fotografii porcelánu Delft môžete vidieť, aké svetlé a objemné kresby sa získajú po dokončení výrobného procesu.
Zachovanie tradícií
Tajomstvo výroby tohto porcelánu by sa dalo nenávratne stratiť, keby v roku 1876 dvaja holandskí podnikatelia nezískali továreň na zachovanie a obnovenie starej výroby keramiky Delft.
V roku 1884 vytvorili nový recept na bielu hlinu, ktorý je vynikajúci v porovnaní s anglickými výrobkami. Potom úplne zmenili technologický proces a začali vyrábať keramiku. Ihneď po tom sa výrobky začali tešiť úspechu, v Amsterdame bol porcelán Delft kúpený mnohými turistami. Prispelo to k rastu uznania holandskej keramiky na celom svete.
V roku 1919 získala značka Delft kráľovský titul za zachovanie a oživenie hrnčiarskych tradícií Holandska.
