Rozvoj priemyslu a moderných technológií ľudstvu uľahčili každodenný život. Vedľajším účinkom získaných výhod je znečistenie prírody. Jedným z najväčších problémov bol plast. Každý spotrebiteľ každý rok kupuje kilogramy plastov - fľaše, tašky, pľuzgiere a oveľa viac. V priemere hodí človek ročne až 90 kg plastu. Zavedením recyklačných technológií pre plastový odpad bolo možné znížiť riziko úplného upchatia. Výstavba recyklačných závodov na balenie PET začala relatívne nedávno, fľaše sa vyrábajú zo získaných surovín.
Prvý v Rusku
V meste Solnechnogorsk (Moskovský región) bola otvorená továreň na spracovanie plastov Plarus. Stavba sa začala v roku 2007, založenie podniku sa uskutočnilo v roku 2009. Spoločnosť využíva technológiu „fľašu na fľašu“, ktorá je založená na spracovaní PET obalov.
Hlavnými surovinami sú plastové fľaše. Jedinečnosťou tohto procesu je schopnosť získať vysoko kvalitné suroviny vhodné na výrobu obalov potravín.
Inovácia zdrojov
Iniciátorom vytvorenia miesta na produktívne zneškodňovanie plastového odpadu bola únia podnikov Europlast. Organizácia sa domnieva, že otvorenie takýchto technologických liniek umožní zavedenie neodpadovej výroby.
Podľa niektorých správ dnes predstavuje PET fľaša 60% všetkého odpadu. Podnik Plarus vyrába repasovaný PET plast (granulát) najvyššej kvality, čo potvrdzujú aj závery Federálnej služby pre dohľad nad ochranou práv spotrebiteľov a starostlivosti o ľudí.
Kapacita zariadenia
Závod na spracovanie plastov zamestnáva 180 ľudí. Technologický cyklus pozostáva z troch etáp, z ktorých každá sa vykonáva v samostatnej dielni. Za mesiac spoločnosť spracúva 1, 5 t PET surovín, plné zaťaženie umožní spracovať 2, 5 t fľaše. Hotové výrobky podniku sa nazývajú granulovaný polyetyléntereftalát predávaný pod TM Clear Pet. Mesačná produkcia je 850 ton kryštalického plastu a asi 900 ton plastových vločiek za predpokladu, že sú kapacity úplne naložené.
V závode na spracovanie plastov boli nainštalované špičkové zariadenia od popredných európskych výrobcov, ktorí už dlho zavádzajú postup recyklácie pevného odpadu. Hlavnými dodávateľmi liniek sú BUHLER AG zo Švajčiarska, nemecké vybavenie od spoločností BRT Recycling Technologie GmbH, RTT Steinert GmbH a BRT Recycling, Technologie GmbH, BOA z Holandska, talianske linky od SOREMA.
Kde získajú suroviny?
Po niekoľkých rokoch od uvedenia do prevádzky mala továreň na výrobu plastov nedostatok surovín, často došlo k zastaveniu. V súčasnosti sa časť potrebného plastu nakupuje od rôznych organizácií od fitness klubov po hotely, čo však predstavuje najviac 1% z celkového dopytu. Hlavným zdrojom požadovaného objemu sú komunálne skládky a skládky na zneškodnenie pevného odpadu.
Počet dodávateľov neustále rastie, plastový odpad sa prepravuje aj zo vzdialených krajín, ako sú Ural alebo Krym. Partnerom závodu sa môže stať každý podnikateľ, ktorý je schopný zorganizovať ručné triedenie odpadu na svojom mieste. Z celej hmotnosti odpadu je potrebné vybrať PET plast, zabaliť ho a doručiť na miesto spracovania. Jeden balík lisovaných fliaš váži v priemere asi 300 kg. Zber a triedenie odpadu súkromnými obchodníkmi je finančne podporované, cena za 1 tonu plastu dosahuje 8 000 rubľov.
Triedenie domového odpadu
Ďalším sľubným zdrojom plastov môže byť obyvateľstvo, preto je potrebné triediť odpad do každodenného života. Na tejto ceste sa už podnikli prvé kroky. V Solnechnogorsku bol uvedený experiment na zber plastových fliaš.
Iniciátormi boli závod Plarus, mestská správa a ruská pobočka Coca-Cola. V programe sú nainštalované jednotky s kovovými okami, kde môže obyvateľstvo ukladať odpad z plastov. Keď sú naplnené, auto dorazí z továrne a vyzdvihne odpadky.
Prvá etapa
Technologický cyklus recyklácie plastov pozostáva z troch fáz - triedenie, drvenie, granulácia. Najnáročnejším procesom je triedenie. V tomto okamihu sa fľaše triedia podľa farby. K primárnemu oddeľovaniu dochádza na automatickej linke. Po prijatí sú fľaše priesvitné a rozdelené do niekoľkých nádob. Doteraz je veľká časť PET obalov k dispozícii v zelenej, priehľadnej, hnedej, modrej.
V továrni na spracovanie plastov sa automatické triedenie vykonáva dvakrát. Niektoré fľaše sú také špinavé, že technika nedokáže určiť ich farbu a odmietne. Tento objem s neurčitou farbou podlieha dodatočnému ručnému triedeniu. Suroviny rozmiestnené vo farbách sa ďalej zlisujú do balíkov s hmotnosťou 200 kg a prepravia sa do ďalšej dielne.
Časť získaných surovín nie je vhodná na spracovanie. Zamietnuté obaly, ktorých výroba používa príliš veľa farbív, tiež nepodliehajú spracovaniu červeného, bieleho a neónového plastu.
Druhá fáza
V druhej dielni závodu na spracovanie plastových fliaš sa lisovaná kocka z plastu rozbije, prechádza detektorom kovov, suroviny s obsahom kovu sa odmietnu. Potom sa plast vloží do práčky, kde sa pranie uskutočňuje v drsnom prostredí pomocou kyselín a zásad. V tomto bode je dôležité oddeliť štítok od fľaše. Niektorí výrobcovia používajú lepidlá, ktoré nie sú príliš odbúrateľné, najmä pre zmršťovacie etikety.
Premyté suroviny sa dopravia dopravníkom do drviča na plasty, používajú sa viečka a plastové štítky. V tejto technologickej fáze je tiež roztrhaný plast roztriedený podľa farby, a to automaticky pomocou počítačového programu na špeciálnom zariadení. Výsledný medziprodukt sa nazýva vločky, flex alebo aglomerát.
Keď sa vytvára rezný prach, filtruje sa v špeciálnych stĺpcoch vybavených filtrami. Voda použitá na pranie prechádza čistiacim cyklom a opäť sa vracia do dielne.
Konečný proces
Konečný postup sa začína ďalším drvením flexu. PET film prechádza mlynčekom, prach sa mechanicky preosieva pozdĺž cesty, po ktorej sa surovina dodáva do extrudéra. V prístroji je rozdrvený flex zahriaty na teplotu 280 ° C, prebieha ďalšie čistenie - odstránené veľké prvky a škodlivé látky.
Roztavený plast sa dostane k ďalšiemu zariadeniu, k lisovnici. S jeho pomocou je materiál vytlačený cez otvory určitého priemeru, aby sa získali tenké nite. Prechádzajú procesmi chladenia a krájania na plátky, výsledkom tejto fázy sú priehľadné granule. Polotovar sa naloží do veže vysokej 50 m, kde sa podrobí pôsobeniu dusíka pri vysokej teplote. Tento proces trvá 16 hodín, pri výstupe získa granulát potrebnú viskozitu, hmotnosť a zakalí sa.
Po ochladení sa hotový výrobok zabalí do veľkých vreciek a odošle zákazníkovi. Čas použiteľnosti hotových výrobkov získaných v procese recyklácie plastov je 1 rok. Nevyžiadané suroviny sú vhodné pre proces spracovania. Závod susedí so spoločnosťou Europlast, ktorá sa zaoberá výrobou plastových obalov a obalov.
Oblasti použitia
Granulovaný plast sa používa v nasledujúcich odvetviach:
- Chemické vlákno.
- Netkané materiály (syntetický zimopriemer, polyester atď.).
- Stavebné materiály, detaily.
- Spotrebný tovar.
- Prísada do základných surovín s cieľom získať ďalšie vlastnosti.
Niekedy si nevšimneme, že v každodennom živote používame výrobky vyrobené z recyklovaného plastu. Napríklad celkom 20 recyklovaných plastových fliaš stačí na výrobu 1 tričko z polyesteru.
Ako sa pripojiť?
V mnohých mestách Ruska sa postupne objavujú špeciálne kontajnery na zber triedeného domového odpadu. Verejné environmentálne organizácie sa pripájajú k procesu agitácie obyvateľstva, mestské správy vedú akcie, objavujú sa súkromné miesta na získavanie plastov.
Mnoho ľudí si dnes uvedomuje existenciu problémov životného prostredia v dôsledku hromadenia odpadu a je pripravená aktívne sa podieľať na jeho prekonávaní. Iniciatívu vyzdvihujú masy, keď sú viditeľné výsledky a záujem účastníkov o tento proces. Vyjadruje sa to najmä pri pravidelnom vývoze zozbieraného materiálu, ktorý sa vždy nestane.
Jednou z podnetov pre zber PET filmu je prijatie plastových fliaš za finančnú odmenu. Existujú solídne ceny za nákup plastov od obyvateľstva, odhadované ceny - 17 - 19 rubľov za kilogram. Je vhodnejšie prať recyklovateľné látky bez etikiet a bez objemu (na stlačenie každej fľaše).
Čo sa pri prijímaní berie do úvahy?
Cena prijatia plastových fliaš sa líši v závislosti od dodaného množstva. Toto je zriedkavý prípad, keď veľkoobchod stojí viac a ak sú suroviny dodávané priamo do výroby prepravou dodávateľa, prijatá odmena bude ešte vyššia. Pri triedení musíte vedieť, čo je akceptované na spracovanie a čo ešte nie je predmetom recyklácie.
Na mieste zberu plastov sa akceptujú fľaše s určitými značkami. Toto označenie môžete vidieť priamo na výrobku, používa sa vo forme trojuholníka s číslom v strede, ktoré označuje typ plastu. Výrobky označené číslami 3, 6 alebo 7 sú vhodné na spracovanie.
Ak nechcete hľadať čísla, môžete sa zamerať na externé ukazovatele. Najobľúbenejšími surovinami sú priehľadné PET plasty, ktoré ich radi privítajú na každom zbernom mieste pre plastové fľaše. Cena za ne je vyššia ako za farebné výrobky. Ďalšou dôležitou podmienkou je veľkosť štítku - nemala by zaberať viac ako polovicu plochy, inak by sa mala odstrániť samostatne.
Zafarbené, nepriehľadné, nepriehľadné fľaše nie sú recyklovateľné. Táto technológia ešte nebola vyvinutá, ale environmentalisti a chemici nestrácajú nádej na jej skorý vzhľad a implementáciu. V konečnom dôsledku kupujúci ovplyvňuje výrobcov tovaru a jeho obaly. V prípade, že sa zníži dopyt po výrobkoch z nevhodného plastu, bude cena emisie spočívať v pružnosti riadenia a jeho schopnosti prejsť na environmentálne materiály na balenie.
